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磁浮球液位计维护检修规程

2021-03-22
小修内容:小修。
清除感测装置的灰尘、杂物和卫生设施,并检查紧固件是否完好;
检查电动变送器部分的防水防爆密封;接线端子紧固;
检查电动变送器部分供电及角位移传感器的输出信号是否与液位相对应;
检查各部位螺丝是否有松动现象。
二中修。
(a)检查杠杆、支点、平衡杆、中心轴和平衡锤是否可以自由转动;
检查、处理、中心轴密封材料润滑;
液位、浮球、角位移传感器调试和范围确认,并对四连杆机构的原始位置进行调整;
对角位移传感器发生的明显故障进行修理,调整固定螺丝,调整定位。
(e)下限(即零)调试:浮球在低位置时(即零),调整下限旋钮,使输出功率为4mA,表头指针指示在0﹪位置;
f-上限(即满度)调试:下压平衡杆,将浮球移动到一个高位置(即满度),调节上限旋钮,使输出为20毫安时,表头指针指向100﹪位置。
三、检修。
(a)拆卸电动变送器部件,检查其内部电路板的修理和更换;
容器中的浮球部件的检查,包括浮球,杠杆,支点,平衡杆,中心轴,平衡锤,密封室,旋转轴承等;
对浮球式液位计的拆装、拆装部件进行清洁、擦拭和除锈;
(d)修理或更换受损部件;
e.更换衬垫,补充、更换填料和润滑油脂;
(f)与压力容器一起进行压力试验,根据要求试漏;
一.对浮球液面计外部部件的防锈刷漆处理。
四维修程序。
大修时,浮球式液位计离线前,应由工艺车间确认容器内无介质,并进行置换隔离,降温降压,对有接触介质的浮球式球体、球杆等内部元件,在解体前用水或蒸汽将浸渍的工艺介质清洗干净,办理安全检修票,制定维修方案,生产装置有关人员确认后,可离线大修;
一般大修程序打上标记-(下线)-清理-解体-零件检验-大修-更换-处理-回装-检验和测试-(上线)-密封性检查-回路联试-开车保运;
打标:为确保浮球液位计离线检修后能正确复位,应重视打标程序,对打标手段可用不同颜色的颜料画出,应清楚标明;
浮球式液位计法兰与容器法兰的连接应注意垫片放置是否正确。
5.解体。
(a)向连接件喷洒松动剂,使拆装工作省力、省时;
浮球液面计的法兰与容器法兰的连接应松开,以便再次将压力通气,并与压力容器分开;
同时将浮球液面测量机构组件彻底分解,检查浮球、杠杆、支点、平衡杆、中心轴、密封腔、旋转轴承等易损坏部件;
每一个浮球式液位计的部件拆装后,应集中存放,以防止丢失或碰伤。
4.2检查。
生锈或污秽的部件应用适当的方法进行除锈和清洗,注意清洁中心轴、密封腔、转动轴承,尤其要保护浮球、杠杆、支点、中心轴、密封腔、转动轴承;
检查浮球、杠杆和支点易受介质腐蚀的程度;
浮球液面计内装装置:中心轴、密封腔的密封和转动轴承易磨损的检查;也要注意检查杠杆、支点、平衡杆、四连杆连接处是否牢固,浮球杆不能弯曲。
4.3维护。
一般情况下,浮球液面计应与生产装置检修同步;
每次大修时,必须更换新的密封填料和法兰垫圈;
主轴密封填料室应清理干净,内壁应清洁干净,填料压盖和压板应清除锈垢,表面应清洁,压盖内孔与主轴间隙应符合要求;
(d)检查容器内浮球与杠杆、杠杆与中轴等的连接情况;
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